Технология заливки пола самовыравнивающейся смесью своими руками

Самовыравнивающиеся смеси предназначены для подготовки поверхности пола к чистовой отделке с использованием таких материалов, как ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т. д.

Устройство такого наливного пола требует учета большого количества нюансов и соблюдения правил работы со смесями, незнание которых может привести к плачевному результату – получению вместо гладкой ровной поверхности покрытия с волнообразной или шероховатой структурой.

Классификация составов

Различают следующие виды этого материала:

• На цементной основе. Для выравнивающих растворов (нивелиров) применяется цемент марки М500 и выше, характеризующийся более мелким размером микрогранул. Может наноситься слоем толщиной от 2 мм до 5 см. Длительность высыхания состава зависит от толщины слоя. Преимущество этого вида – высокая влагостойкость, к недостаткам можно отнести более тяжелый вес, хрупкость получаемой поверхности, дорогую стоимость.
• Ангидридные составы, содержащие гипс. Быстро сохнут, толщина нанесения колеблется от 2 до 10 см. Не могут применяться в помещениях с повышенным уровнем влажности, так как хорошо впитывают влагу. Имеют небольшой вес, пластичны, дешевле цементных смесей.

Также различают составы по входящему в них полимеризующему компоненту: полиуретановые и эпоксидные. Последние отличаются большей прочностью, но менее выраженной текучестью и пластичностью, подходят для использования в качестве ровнителей – более грубых смесей, укладываемых под нивелир, и для помещений, пол которых испытывает повышенную нагрузку.

В качестве волокнистого наполнения может использоваться стеклянное или полимерное волокно (микрофибра). Составы с микрофиброй необходимы при использовании смеси на полах, для утепления которых использованы теплоизоляционные материалы с недостаточно высокой прочностью, а также для деревянных полов или имеющих пылящуюся поверхность.

По предназначению различают следующие типы самовыравнивающихся смесей:

• Быстротвердеющие. Используются при необходимости выполнения работы в максимально короткие сроки. Время застывания раствора имеет одинаковое значение, независимо от толщины нанесенного на поверхность слоя. При заливании смеси пластом небольшой толщины требуется создание специального армирующего слоя.
• Толстослойные. Имеют более грубую структуру, применяются в качестве ровнителей, позволяют устранить наличие на основании отверстий, углублений, трещин. Наносятся слоем от 5 мм, при более тонкой толщине нанесения неэффективны.
• Особые ремонтные – характеризуются хорошей адгезией с поверхностью других материалов, стойкостью к механическому воздействию, прочностью. Предназначаются для заделывания дефектов в виде трещин или щелей. Представителем этого типа являются смеси для деревянных полов, применяемые как для улучшения состояния старого покрытия, так и для устранения недостатков нового.
• Финишные. Заливаются тонким слоем (толщина не должна превышать 5 мм) на предварительно выровненную поверхность. Создают завершающий слой, на который укладывается напольное покрытие чистовой отделки. Иногда применяются в виде самостоятельного отделочного материала с окрашиванием краской по бетону.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы следует подготовить:

• Две емкости объемом 20-30 л для приготовления водного раствора смеси.
• Пара ведер для ополаскивания рабочего инструмента от налипшего раствора.
• Дрель для перемешивания смеси с водой.
• Насадка для дрели – мешалка.
• Строительный уровень.
• Игольчатый валик для распределения состава по поверхности основания.
• Шпатель с длинной ручкой для разравнивания раствора – ракля.
• Деревянные или металлические рейки.
• Пенополистирольные полосы, при необходимости – теплоизоляционные маты, гидроизолирующий материал.

Как правильно сделать 3D наливной пол своими руками — смотрите в этом материале.

Если вас интересует, сколько сохнет наливной пол, прочтите эту статью.

Подготовительные работы

На подготовительном этапе выполняется демонтаж старого напольного покрытия (исключение – деревянный пол). Производится тщательная уборка помещения, очистка основания от пыли, загрязнений, пятен жира и краски.

Для определения объема подготовительных работ следует оценить состояние основания, на которое планируется заливать раствор самовыравнивающейся смеси, по ряду параметров.

Прочность

Для определения прочности бетона можно использовать специальные инструменты – молотки Кашкарова или Шмидта, изучая оставляемые их наконечниками отпечатки.

Или можно воспользоваться прибором Ri-Ri, попробовав поцарапать поверхность плиты.

Если на материале остаются значительные следы или слишком широкие царапины, необходимо тщательно прогрунтовать поверхность.

Влажность основания и уровень содержания паров в воздухе помещения

Проверка влажности основания проводится с помощью полиэтиленовой пленки, укладываемой на пол с придавливанием по краям каким-либо грузом, например, металлическим профилем. Предварительно комната проветривается при открытых окнах на протяжении часа, через сутки проверяется состояние внутренней стороны пленки.

При наличии на ее поверхности испарившейся влаги потребуется двух-трехкратное грунтование основы, а если на пленке видны капли воды, требуется укладка гидроизоляции. При значительной абсолютной влажности воздуха смеси, в состав которых входит гипс, применять нельзя.

Наличие неровностей и перепадов

Определяются с помощью строительного уровня, ровной рейки. Глубина ям и высота выпуклых мест – слесарной линейкой. При значительной величине перепадов поверхность вначале покрывается толстослойной смесью – ровнителем, затем финишной – нивелиром. Единичные дефекты устраняются замазыванием ремонтными смесями.

Несущая способность

Увеличить устойчивость поверхности основания к продавливанию позволяет армирование стеклосеткой. Предупредить ее всплывание при заливке раствора позволяет фиксация монтажным клеем через каждые 100-250 мм.

На основах, выполненных из пористых материалов, рекомендуется использование сварной арматурной сетки с толщиной прутьев 3-6 мм. Снизить расход раствора можно, уложив сетку на слой песка.

Наличие системы теплый пол или других видов коммуникаций

Для предотвращения всплывания труб следует наполнить их теплой водой (20-25° C) и закрепить силиконом. Необходимо также фиксировать и кабельные лотки.

Поверхностный износ материала

Проявляется появлением пыли, мелких частиц основы после уборки. Устранить пыление позволяет обработка грунтовкой глубокого проникновения. Желательно использовать состав, создающий на поверхности материала пленочный слой.

Если после высыхания пленка отделяется от поверхности основания, нужно ее удалить и повторить операцию. Если и при трехкратном нанесении грунтовка непрочно держится на основе, требуется ремонт перекрытия перед заливкой самовыравнивающейся смеси.

Пошаговая инструкция работ

Работа проводится в следующей последовательности:

1. Оценка состояния основания, его прочностных характеристик, степени искривления поверхности. С учетом полученных данных, принимая во внимание вид напольного покрытия, которое предполагается использовать, и уровень нагрузок на пол, подбирается вид самовыравнивающейся смеси, состав которой позволит получить наилучший результат.
2. Для улучшения сцепления раствора с покрытием материалу основы следует придать шероховатость с помощью абразива, например, наждачной бумагой, или нанести царапины.
3. При наличии активных трещин их углубляют до 20 мм и делают в перпендикулярном к ним направлении отверстия через каждые 150 мм. Пропилы могут иметь ширину около 2 мм и длину 150 мм, достаточно выполнить их на глубину 40 мм. Частицы бетона тщательно удаляют. Все трещины замазывают ремонтным типом самовыравнивающейся смеси.
4. Обработка материала, из которого изготовлено основание, жидкой грунтовкой. Если он отличается значительным влагопоглощением, состав наносится 3-4 раза. Проверяется водонепроницаемость и прочность соединения пленки состава с основой.
5. Крепление стеклосетки. При ее использовании заливаемая смесь должна иметь толщину от 10 мм.
6. Регулировать ровное распределение раствора позволит установка винтовых маяков, штыри которых выставляются на нужном уровне по натянутому шнуру или по лучу лазерного нивелира. Когда раствор схватится настолько, чтобы по нему можно было передвигаться, маяки удаляют. Если упустить нужный момент (примерно 8 часов после заливки смеси), убрать их без повреждения наливного пола не удастся.
7. Периметр комнаты оклеивается пенополистирольной лентой, на обратную сторону которой капельно наносится небольшое количество силикона. Укладывается гидроизолирующий материал, например, гидроизол. Дверные пороги защищают от переливания жидкой массы установкой реек из дерева или металла.

Приготовление раствора и заливка

При выполнении рабочих операций очень важно точно соблюдать режим температуры и влажности в помещении, а также полностью исключить наличие сквозняков. Приготовление смеси и заливка должны производиться при температуре от 15 до 30° C, относительная влажность воздуха комнаты должна поддерживаться в пределах 50-65%.

Процесс приготовления состава следующий:

1. Для замеса раствора желательно использовать емкости с округлым дном. Получить необходимую однородность состава позволит применение миксерной насадки, состоящей из двух спирально закручивающихся лент и расположенного в нижней части инструмента круга-отбойника.
2. Порция для одного замешивания составляет 0,5-1 мешка сухой смеси. В первую очередь в емкость набирается необходимое количество воды (согласно информации, указанной в инструкции производителем), затем – сухой ингредиент.
3. Замес производится на низких оборотах дрели – от 100 до 300 оборотов в минуту. Продолжительность операции – 3-4 минуты.
4. После замеса раствор должен созреть в течение дополнительных 3-4 минут, необходимых для обволакивания полимером составных компонентов смеси. Несоблюдение этого правила приводит к нарушению структуры раствора и недостаточной гладкости полученного пола.

Далее идет заливка. Её рекомендуется выполнять вдвоем, подобрав ответственного напарника:

1. Замешивается первая партия раствора.
2. Пока она дозревает, напарник замешивает во второй емкости следующую порцию. Перед тем, как приступить к ее приготовлению, он обязательно окунает насадку в ведра с водой для очистки от остатков предыдущего замеса. При этом дрель не выключается, а каждое ополаскивание занимает около 4 секунд.
3. Когда до момента получения второго замеса останется 20 секунд, можно приступать к заливанию первой емкости в наиболее удаленный от входа угол комнаты. Пустая тара возвращается напарнику, который приступает к замешиванию новой порции раствора.
4. Смесь разравнивается раклей, к этому времени дозревает состав во второй емкости. Он выливается и разравнивается. В этой последовательности покрывается вся площадь пола помещения.
5. На заключительном этапе выполняется деаэрация залитого состава игольчатым валиком. Следует подбирать валик с длиной иголок, соответствующей глубине заливаемого слоя раствора или превышающей его на пару миллиметров.

Если площадь помещения превышает 30 кв. м, необходимо создание на покрытии деформационных швов. Для их получения слой застывшей смеси разрезается и заполняется специальным материалом, обладающим хорошей эластичностью.

Соблюдение всех правил приготовления и заливки обеспечит хорошее качество поверхности пола, позволяя уложить любой вид напольного покрытия.

Видеоинструкция работ

На следующем видео наглядно приведена инструкция по заливке самовыравнивающейся смеси: